Производство противовыбросового и бурового оборудования.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ФЛАНЦЕВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ УСТЬЕВОГО ОБОРУДОВАНИЯ ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ ГОСТ 28919-91
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ Москва 1991
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ФЛАНЦЕВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ УСТЬЕВОГО ОБОРУДОВАНИЯ Типы, основные параметры и размеры Flange connections of wellhead equipment. Types, basic parameters and dimensions ГОСТ 28919-91 Срок действия с 01.07.92 до 01.07. 1997 Настоящий стандарт распространяется на фланцевые соединения со стальными кольцевыми прокладками восьмиугольного сечения, предназначенные для соединения составных частей устьевого нефтепромыслового оборудования на рабочее давление от 14 до 140 МПа и условным проходом от 50 до 680 мм, а также на фланцы, прокладки, шпильки и гайки фланцевых соединений. Требования стандарта являются обязательными, кроме требований пп. 1.1, 1.4 в части показателя «Длина шпильки», пп. 1.3. 1.6 в части показателя «Масса, кг», которые являются рекомендуемыми. 1. ТИПЫ, ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ 1.1. Устанавливаются два типа фланцевых соединений: 1 - с зазором между торцами фланцев; 2 - без зазора между торцами фланцев. Для каждого типа фланцевого соединения предусматривается по два варианта соединения: фланец с фланцем и фланец с корпусом (т. е. соединение фланца с фланцем, совмещенным с корпусом). Типы, варианты и основные параметры фланцевых соединений должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1. Тины фланцевых соединений
Черт. 1 Таблица 1 Условный проход Dу, мм Тип фланцевого соединения 1 2 Рабочее давление Рр, МПа Зазор между фланцами, δ*, мм Рабочее давление Рр, МПа 14 21 35 14 21 35 70 105 140 50 X X X 5 - - - X X X 65 X X X 5 - - - X X X 80 X X X 5 - - - X X X 100 X X X 5 - - - X X X 180 X X - 5 - - - X X X - - X 3 230 X X - 5 - - - X X X - - X 4 280 X X - 5 - - - X X X - - X 4 350 X X - 5 - - X X X X 425 X - - 5 - - X X - - - X 4 480 - - - - - X X X - 540 X - - 5 - - X X - - - X - 3 680 - - - - X X - - - - * Размер для справок. Примечание. Знак «X» обозначает, что предусмотрено данное сочетание параметров. 1.2. Стандарт предусматривает 2 исполнения фланцев: исполнение 1 - для фланцевых соединений типа 1 (черт. 2); исполнение 2 - для фланцевых соединений типа 2 (черт. 3). Параметры фланцев должны соответствовать указанным в табл. 2 и 3. 1.3. Стандартом предусматриваются два исполнения прокладок: П - для фланцевых соединений типа 1 (черт. 4); БХ - для фланцевых соединений типа 2 (черт. 5).
Черт. 2
* f1max = f; f1min = 3 мм. Допускается для фланцев, совмещенных с корпусом, f1 = 0. ** Для фланцев с наружным диаметром не более 315 мм допуск параллельности - 0,2/100. Черт. 3
Черт. 5 Таблица 5 Размеры, мм Обозначение прокладки Наружный диаметр D Наружный диаметр торца D1 Ширина b Ширина торца b1 Высота h Диаметр перепускного отверстия d Радиус скругления R Масса, кг, не более Б´152 84,7 83,2 10,2 8,8 10,2 1,6 1,0 0,19 Б´153 100,9 99,3 11,4 9,8 11,4 1,6 1,0 0,28 Б´154 116,8 115,1 12,4 10,6 12,4 1,6 1,2 0,38 Б´155 148,0 145,9 14,2 12,2 14,2 1,6 1,2 0,65 Б´156 237,9 235,3 18,6 16,0 18,6 3,2 1,6 1,90 Б´157 294,5 291,5 21,0 18,0 21,0 3,2 2,0 2,90 Б´158 352,0 348,8 23,1 19,9 23,1 3,2 2,0 4,30 Б´159 426,7 423,1 25,7 22,1 25,7 3,2 2,5 6,70 Б´160 402,6 399,2 13,7 10,4 23,8 3,2 2,0 3,20 Б´162 475,5 473,5 14,2 12,2 14,2 1,6 1,2 4,00 Б´163 556,1 551,9 17,37 13,1 30,1 3,0 3,0 6,86 Б´164 570,5 556,3 24,58 20,3 30,1 3,0 3,0 9,8 Б´165 624,7 620,2 18,5 14,0 32,0 3,2 3,0 9,50 Б´166 640,0 635,5 26,1 21,6 32,0 3,2 3,0 14,40 Б´167 759,4 754,3 13,1 8,0 35,9 1,6 3,2 10,00 Б´168 765,2 760,2 16,0 11,0 35,9 1,6 3,2 14,00 Конструкция, размеры, масса и применяемость прокладок должны соответствовать для исполнений: П - черт. 4 и табл. 4; БХ - черт. 5 и табл. 5. 1.4. Стандартом предусматриваются два исполнения шпилек: исполнение 1 - для деталей с гладкими отверстиями; исполнение 2 - с ввинчиваемым концом. Конструкция, размеры и применяемость шпилек должны соответствовать указанным на черт. 6 и в табл. 2 и 3.
d - диаметр резьбы шпильки в соответствии с табл. 2 или 3; l = 2d; l1 = 1,25 для резьб от M16 до М30 включительно; l1 = d для М33 и более; d1 - по ГОСТ 19256 или ГОСТ 19258; L - длина шпильки в соответствии с табл. 2 или 3. L = L1 для соединения «фланец-фланец» или L = L2 для соединения «фланец-корпус». Черт. 6 Допускается изготовление шпилек исполнения 1 по ГОСТ 22042, исполнения 2 - по ГОСТ 22034 (для номинальных диаметров резьбы до 30 мм) и по ГОСТ 22032 (для номинальных диаметров резьбы более 30 мм). Шпильки исполнения 1 допускается изготовлять с резьбой по всей длине. 1.5. Конструкция, размеры и применяемость гаек должны соответствовать указанным на черт. 7 и в табл. 6 и 7.
* Размеры для справок Черт. 7 1.6. Технические требования к прокладкам, шпилькам и гайкам - по приложению 1. 1.7. Правила приемки, методы испытаний, маркировка и упаковка прокладок, гаек и шпилек - по нормативно-технической документации на соответствующее устьевое оборудование. 1.8. Условные обозначения фланцев, прокладок, шпилек и гаек - по приложению 2. Таблица 6 Параметры гаек для фланцевых соединений типа 1 Размеры, мм Номинальный диаметр резьбы d Шаг резьбы Размер под ключ S Диаметр описанной окружности D, не менее Высота Н Предельное смещение оси отверстий относительно граней Масса, кг Применяемость гаек во фланцевых соединениях типа 1 Номин. Пред. откл. Номин. Пред. откл. 16 2 24 -0,52 26,7 16 -0,43 0,50 0,039 50´14 20 2,5 30 33,5 20 -0,52 0,077 65´14; 80´14 22 32 -0,62 36,9 22 0,60 0,093 180´14; 50´21; 80´21; 50´35 24 3,0 36 40.3 24 0,133 180´14; 65´21; 65´35 27 41 45,9 27 0,194 230´14; 100´21; 180´21; 80´35 33 3,5 50 -0,74 57,7 33 0,389 100´35; 280´14; 350´14 36 4,0 55 60,8 36 -0,62 0,446 230´21; 280´21; 350´21 39 60 66,4 39 0,70 0,637 425´14 42 4,5 65 73,1 42 0,777 540´14; 425´21 230´35 48 5,0 75 84,5 48 1,197 280´35 52 80 90,4 52 -0,74 1,42 540´21 Таблица 7 Параметры гаек для фланцевых соединений типа 2 Размеры, мм Номинальный диаметр резьбы d Шаг резьбы Размер под ключ S Диаметр описанной окружности D, не менее Высота Н Предельное смещение оси отверстий относительно граней Масса, кг Применяемость во фланцевых соединениях типа 2 крупный мелкий Намин. Пред. откл. Номин. Пред. сткл. 20 2,5 - 30 -0,52 33,5 20 0 52 0,50 0,077 50´70 22 32 -0,62 36,9 22 0,60 0,093 65´70; 50´105 24 3,0 36 40,3 24 0,133 80´70; 65´105 27 41 45,9 27 0,194 80´105; 100´70; 50´140 33 - 3,0 50 -0,74 57,7 33 0,389 65´140 36 55 60,8 36 -0,62 0.70 0,43 100´105; 80´140 39 60 66,4 39 0,637 180´70; 180´105; 230´70 42 65 73,1 42 0,777 350´35 45 70 80,8 45 1,100 100´140; 680´14; 280´70 48 75 84,5 48 1,197 230´105; 425´35; 425´70; 350´70 52 80 90,4 52 -0,74 1,42 680´21; 180´140; 540´35; 280´105; 480´35 56 4,0 85 -1,40 94,5 56 0 87 1,63 480´70; 350´105 64 95 107,5 64 2,310 540´70; 230´140 70 100 112,0 70 2,96 280´140 76 110 117,1 76 5,4 480´105; 350´140 ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Рекомендуемое ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К СОЕДИНИТЕЛЬНЫМ ЧАСТЯМ ФЛАНЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИИ 1. Технические требования к прокладкам 1.1. Прокладки должны изготовляться только из цельных заготовок. 1.2. Твердость материала для изготовления кольцевых прокладок должна быть не более для: углеродистой стали - 107 НВ; качественной стали - 131 НВ; углеродистой стали - 160 НВ. Твердость рекомендуемых материалов прокладок должна соответствовать приведенным в табл. 8. Таблица 8 Обозначение материала прокладки Марка стали, обозначение стандарта Твердость по Бринеллю, не более У1 Сталь 0 ГОСТ 380 107 Ст 08кп ГОСТ 1050 98 У2 Ст 20 ГОСТ 1050 127 Ст 08 ГОСТ 1050 109 К1 12´18Н9Т ГОСТ 5632 160 К3 10´17Н13М3Т ГОСТ 5632 160 Примечания: 1. Прокладки У1 и У2 предназначены для не коррозионностойкого оборудования. 2. Прокладки К1 предназначены для оборудования, работающего в условиях скважинкой среды с объемным содержанием СО2 до 6% прокладки К3 предназначены для оборудования, работающего в условиях скважинной среды с объемным содержанием СО2 и H2S до 25%. 1.3. Разность твердости материала прокладок и фланцев или поверхности канавок фланцев, контактирующих с прокладками, должна быть не менее 50 единиц по Бринеллю, если в нормативно-технической документации на продукцию не оговорена другая норма. 1.4. Прокладки из нелегированмых сталей должны изготовляться с покрытием. Вид покрытия - кадмиевое или цинковое по ГОСТ 9.301. Толщина покрытия - 5-13 мкм. 1.5. Уплотнительные поверхности прокладок не должны иметь следов коррозии, загрязнений, забоин, царапин, вмятин и других дефектов. 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ШПИЛЬКАМ ФЛАНЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИИ 2.1. Шпильки следует изготовлять из сортового проката или поковок. 2.2. Механические свойства материала заготовок или готовых шпилек в термически обработанном состоянии должны соответствовать указанным в табл.9. Таблица 9 Тип фланцевого соединения Предел текучести, Н/мм2 Временное сопротивление, Н/мм Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2 не менее 1 637 785 13 59 2 722 785 16 59 Для оборудования исполнений ХЛ и УХЛ по ГОСТ 15150 значение ударной вязкости материала шпилек после термообработки должно быть не ниже KCV 20 Дж/см2 при температуре минус 60°С. Ударную вязкость проверяют при выборе материала и режима термообработки. 2.3. Резьба метрическая - по ГОСТ 24705 с полем допуска 6 g по ГОСТ 16093, сбег резьбы нормальный - по ГОСТ 27148; резьбу рекомендуется изготовлять со скругленной впадиной - по ГОСТ 9150. 2.4. Шпильки должны изготовляться с покрытием. Вид покрытия - кадмиевое с хроматированием по ГОСТ 9.301. Толщина покрытия - 9-12 мкм. По согласованию с потребителем допускается другой вид металлического покрытия. 2.5. Защитные покрытия должны быть однородными, пузыри и отслаивания ке допускаются. 2.6. Требования к шероховатости обработанных поверхностей под покрытия - по ГОСТ 9.301. 2.7. Остальные технические требования - по нормативно-технической документации на оборудование, укомплектованное шпильками. 3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ГАЙКАМ 3.1. Гайка следует изготовлять из сортового и калиброванного проката, поковок или штамповок. 3.2. Механические свойства гаек должны соответствовать указанным в табл. 10. Таблица 10 Тип фланцевого соединения Напряжение от пробной нагрузки, МПа, не менее Твердость по Бринеллю, не более 1 800 302 2 1000 353 Напряжение от пробной нагрузки проверяют при выборе материалов и термообработки. Метод испытания - в соответствии с ГОСТ 1759.5. 3.3. Резьба метрическая по ГОСТ 24705 с полем допуска 6Н по ГОСТ 16093, сбег резьбы нормальный по ГОСТ 27148, форма впадин резьбы рекомендуется со скруглением по ГОСТ 9150. 3.4. Гайки должны изготовляться с покрытием. Вид покрытия - кадмиевое с хроматированием по ГОСТ 9.301. Толщина покрытия - 9-12 мкм. По согласованию с потребителем допускается другой вид металлического покрытия. В этих случаях в условное обозначение гайки добавляется обозначение вида покрытия по ГОСТ 1759.0. 3.5. Защитные покрытия должны быть однородными, пузыри и отслаивания не допускаются. 3.6. Требования к шероховатости обработанных поверхностей под покрытия - по ГОСТ 9.301. 3.7. Остальные технические требования - по нормативно-технической документации на оборудование, укомплектованное гайками. ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ ФЛАНЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ И ИХ СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ 1. В технической документации на устьевое оборудование при простановке присоединительных размеров фланцев следует приводить их условное обозначение. Условное обозначение фланцев (фланцевых соединений) должно состоять из слова «Флан», обозначения фланца в соответствии с табл. 2 и 3 и обозначения настоящего стандарта. Примеры обозначения фланцев (фланцевых соединений) в конструкторской документации приведены на черт. 8.
Черт. 8 2. Условное обозначение прокладки должно состоять из слова «Прокладка», шифра, состоящего из обозначения прокладки в соответствии с табл. 4 и 5, обозначения материала прокладки в соответствии с табл. 8, а также обозначения нормативно-технического документа на поставку. Пример условного обозначения прокладки П35 из стали 08кп ГОСТ 1050: Прокладка П35 - У1 ГОСТ 28919-91 3, Условное обозначение шпильки должно состоять из слова «Шпилька», шифра, построенного по приведенной ниже схеме, и обозначения нормативно-технического документа на поставку. Х - Х ´ Х ´ Х - Х X X Исполнение в соответствии с черт. 6
Диаметр резьбы Шаг резьбы (крупный шаг не указывают) Длина шпильки Тип фланцевого соединения (по п. 1.1 настоящего стандарта) Обозначение вида покрытия по ГОСТ 1759.0
Толщина покрытия Пример условного обозначения шпильки исполнения 1, диаметром резьбы М24 с крупным шагом резьбы, длиной L = 150 мм фланцевого соединения типа 1 с кадмиевым покрытием толщиной 10 мкм:
Шпилька 1-М24´150-1-02.10 ГОСТ 28919-91 4. Условное обозначение гайки должно состоять из слова «Гайка», шифра, построенного по нижеприведенной схеме, и обозначения нормативно-технического документа на поставку. Х ´ Х - Х - Х - Х Диаметр резьбы Шаг резьбы (крупный шаг не указывают) Тип фланцевого соединения (по п. 1.1 настоящего стандарта) Обозначение вида покрытия по ГОСТ 1759.0
Толщина покрытия Пример условного обозначения гайки диаметром резьбы М36 с мелким шагом резьбы 3 мм для фланцевого соединения типа 2 с кадмиевым покрытием с хроматированием толщиной 10 мкм: Гайка М24´3-2-02.10 ГОСТ 28919-91 ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ 1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством тяжелого машиностроения СССР РАЗРАБОТЧИКИ Н. Г. Курбанов; А. Г. Дозорцев, канд. техн. наук; Т. К. Beлиев, канд. техн. наук; Б. О. Френкель, канд. техн. наук; X. Т. Кахраманов, канд. техн. наук; И. М. Нисенбаум 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 26.02.91 № 178 3. Срок проверки - 1996 г. Периодичность проверки - 5 лет 4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ 5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта ГОСТ 9.301-86 Приложение 1
ГОСТ 380-88 Приложение 1
ГОСТ 1050-88 Приложение 1, 2
ГОСТ 1759.0-87 Приложение 1, 2
ГОСТ 1759.5-87 Приложение 1
ГОСТ 5632-72 Приложение 1
ГОСТ 9150-81 Приложение 1
ГОСТ 15150-69 Приложение 1
ГОСТ 16093-81 Приложение 1
ГОСТ 19256-73 1.4
ГОСТ 19258-73 1.4
ГОСТ 22032-76 1.4
ГОСТ 22034-76 1.4
ГОСТ 22042-76 1.4
ГОСТ 24705-81 Приложение 1
ГОСТ 27148-86 Приложение 1
СОДЕРЖАНИЕ 1. ТИПЫ, ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ 1 ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Рекомендуемое 10 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К СОЕДИНИТЕЛЬНЫМ ЧАСТЯМ ФЛАНЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИИ 10 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ШПИЛЬКАМ ФЛАНЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИИ 11 3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ГАЙКАМ 11 ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное 12 УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ ФЛАНЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ И ИХ СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ 12 ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ 13